近年来，淮北矿业集团聚焦“煤顶下、硬岩、大坡度”3个短板，“综采工作面安装和拆除”2个短板，“综采工作面标配、综采工作面安全高效过断层、掘进‘一站到位’”3个短板，全力实施“323”短板攻坚行动，努力打造“淮矿样板”，开启了高质量发展的新时代。
综采掘智能化、“1+2”扩安一体化、“1+1”快速拆除工艺、底抽巷“掘钻运”一体化、大断面大倾角极复杂条件下岩巷盾构工艺、煤顶下“降钻锚注平”一体化、“掘锚护”一体化、巷修机械化和“锚注卧”工艺等“323”短板攻关的新突破、新成果，以及采掘新工艺、新技术、新装备应用，犹如雨后春笋，在淮北矿区遍地开花。
这是淮北矿业集团成立以来，在安全、生产、技术领域攻关最广，投入力度最大，涉及范围最宽，针对性最强，集成度最高，取得效果最佳，成果转化最快，技术带动和示范效应最明显的一项系统工程。通过“323”短板攻关，淮北矿业集团自主创新的“1+2”扩安一体化、底抽巷“掘钻运”一体化等技术，以及“大国重器”盾构机在淮北矿业集团极复杂地质条件下的本土化应用，已达到国内领先水平，推动了煤炭行业跨越式发展和战略性升级。
2020年6月份起，淮北矿业集团全面应用底抽巷“掘钻运一体化”工艺。去年淮北矿区计划施工19条底抽巷，工程量17000多米，需要施工钻场约850个，工程量约5100米。全面应用“掘钻运一体化”工艺后，当年可以节省钻场3000多米，直接节约成本6000多万元。同时单进大幅提升，不仅有效缓解工作面生产准备紧张局面，还为矿井灾害治理提供大量时间和空间，提高了瓦斯治理进度和效果，可谓一举多得，开启了掘进提效和前掘后钻技术装备工艺的新篇章。
“降钻锚注平”一体化工艺，11月份将召开第5次基层矿井现场观摩交流会。该工艺经过多次持续优化，使煤顶下降低巷道施工层位、锚索主动支护、超前骨架护顶技术、中空注浆锚索等技术不断取得新突破，加快了综放工作面生产准备和回采效率。
会当凌绝顶，一览众山小。制约淮北矿业集团安全生产的“323”短板均取得突破，“十四五”新征程中，淮北矿业集团将继续坚持问题导向，变盆景为风景，聚焦未来新的“323”短板，继续攻坚拔寨，持续创新，不断汇聚新时期智能化建设、智慧矿山建设的磅礴力量。
（责编 梁尚文）
